手工制鞋操作工艺

手工制鞋可选用东豪树脂528或585系列药水糊进行接着，硬化剂通常采用RC硬化剂，橡胶底采用RB-10A+B处理剂处理。

一．橡胶底前处理：

将橡胶底打磨后用RB-10A+B橡胶处理剂处理，然后集中放在一边晾干、备用。

二．真皮鞋面前处理：

将真皮鞋面打磨至起毛，然后集中放在一起。

三．鞋子粘合成型：

1）取一胶碗装东豪树脂528或585胶，然后用RC固化剂的瓶盖取3-4盖RC倒入胶中，搅匀即可使用。五小时内用完。

2）取10双用RB-10A+B处理过的橡胶底，10双已经打磨的鞋面。

3）橡胶底上东豪树脂528或585胶胶，上完10双后，放在一边晾干。

4）鞋面上东豪树脂528或585胶胶，上完10双后，放一边晾干。

5）把鞋面、鞋底送进烘箱或流水线上烘至暖手即可（约40-60℃）。

6）逐对取出贴合，并在10分钟内完成加压（最好是贴合好一对，紧接着加压，压好以后再贴合下一对。不要堆在一起，最后才送去加压；因为太迟加压接着剂容易变冷失去粘性。对运动鞋最好用轮子滚压鞋边，效果要比锤子更保证）

7）放置过夜后，检查粘合质量。

工艺要点：

1）橡胶底打磨均匀些，真皮打磨深些

2）真皮最好上二遍胶。

3）贴好一对，加压，再贴下一对。